工厂产品称重多级分选皮带秤数据报表

工厂产品称重多级分选皮带秤数据报表

产品特点：

自动检重秤可以储存多组产品名称、产品上限值、下限值，扫码段自动扫码输送产品码时系统自动调出品名、上限值、下限值;

被测物已全部进入检重机，自动检重,重量合格时绿灯亮自动输送，若不合格,输送自剔除段剔除至收纳区，红灯亮并且报警;

检重出合格产品重量，将自动记录到本地数据库，可能过U盘导出EXCEL表格显示;

检重机具有管理员权限;

标配一个RJ45接口，一个RS232接口

工厂产品称重多级分选皮带秤数据报表

提高效率：自动化的称重和剔除过程大大提高了生产效率，减少了人工检查的时间和成本。

保证质量：准确的重量控制有助于保证产品质量，减少不合格品流入市场的风险。

数据跟踪：系统可以提供详细的生产数据，有助于生产过程中的质量控制和后续的质量改进。

降低损耗：及时剔除不合格产品，减少原材料和资源的浪费。

以下资料仅供参考：

在智能制造的框架下，任何一台设备都不应是一座信息孤岛。巨天检重秤具备强大的工业通讯与集成能力，能够轻松融入您现有的自动化控制系统，成为数据流中的关键一环，赋能整个数字化工厂。

集成过程中的常见顾虑： 设备通讯协议不开放，难以与PLC或MES系统对接；数据格式不标准，需要额外开发驱动或接口；响应速度慢，影响生产线整体节拍。

巨天的开放与协同之道：

1. 丰富的接口与标准协议： 设备标配多种工业通讯接口，包括RS-232、RS-485、以太网（Ethernet），并支持Modbus RTU/TCP等工业领域通用的通讯协议。这使得它可以与市面上绝大多数品牌的PLC、工业电脑及上位机管理系统进行稳定、高效的数据交换。

2. 灵活的数据交互内容： 通过通讯，上位系统可以实时从检重秤读取产品重量、判定结果、生产统计等数据；同时，也可以向检重秤下发指令，如远程启停、切换产品配方、修改重量参数等。这种双向交互为实现全线的集中监控与调度提供了可能。

3. 快速的I/O响应与联动控制： 设备提供可编程的数字量输入/输出（DI/DO）点，用于实现与生产线其他设备的硬接线联动。例如，接收光电传感器的到达信号，触发称重；在判定为不合格后，输出一个信号给剔除装置。其响应时间极快，确保在高速生产线上也能精准同步。

选择巨天，就是选择了一个开放、协同的合作伙伴，助您稳步迈向工业4.0的智能化未来。