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带配方存储智能电子桌秤 记录打印溯源秤

简要描述:带配方存储智能电子桌秤 记录打印溯源秤
1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;
2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;
3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;
4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);
6. 按键:5键(机械按键),人性化的触控界面;

  • 产品型号:JDW-FWN-Q20S
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-08-27
  • 访  问  量:9
详情介绍


带配方存储智能电子桌秤 记录打印溯源秤

智能电子秤产品说明:

一、自动称重记录系统概述:

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据,以便查询、统计所有的称重历史记录,以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性:

(1). 具备称重信息记录功能;

(2). 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式,并可先配打印机;

(3). 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上;

(4). 连接计算机自动储存数据,可随时导出数据;

(5). 可定制开发客户自定义功能

智能电子秤概述介绍:

读卡器扫描识别员工编号电子秤计件称重

水产海鲜物联网智能电子秤计件系统场景,该方案根据食品加工企业车间生产管理需求定制,通过基于工业智能称重终端的联网计件称重整体解决方案,通过ID卡进行数据的汇总和传递,实现计件工作信息的自动统计,有效防止计件差错,节省人工,提高工作效率和员工的满意度,使整个流程实现自动化,数字化。帮助企业提升生产管理水平,形成完整的管理体系

智能电子秤系统功能特点:

1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;

2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;

3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;

4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);    

6. 按键:5键(机械按键),人性化的触控界面;

7. 外壳: ABS塑料;

8. 电源:AC适配器(12V/2.5);  

9. 语言:多语言可选;

10. 内存储存量:1G;

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口;

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备,可用于更新程序;

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备;

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等;

可选配:产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能,自动配方称重系统,可按用户需求定制。

带配方存储智能电子桌秤 记录打印溯源秤

一、数据管理功能

设备可自动读取产品编号、品名、型号、重量上下限值,支持配方信息存储与快速调用;可通过 Excel 表格批量导入产品档案到智能电子秤。

调取对应产品档案后,称重记录提供三种保存方式:手动保存、加载自动保存、卸载自动保存。

称重数据可导出至电脑 Excel 报表,报表字段包含:序列号、产品编号、产品名称、8 组 ID 变量、数量、日期、时间、重量、上限值、合格值、下限值、判定结果、管理员,完整实现数据查询与产品全流程追溯。

支持定制开发配套应用系统,可对接 ERP、EMS 等第三方管理软件,完成设备与企业系统的数据互通。

二、智能电子桌秤 JDWN‑Q20S 系列 参数规格

表格

型号最大称量检定分度值显示分度 A显示分度 B秤盘尺寸

JDWN‑Q20S‑1.51500g0.5g0.1g0.05g230×300mm

JDWN‑Q20S‑36000g2g0.2g0.1g230×300mm

JDWN‑Q20S‑1515000g5g1g0.5g230×300mm

JDWN‑Q20S‑3030000g5g2g1g230×300mm

通用参数(JDT‑WN‑Q20S 系列)

可选量程:1.5kg、3kg、6kg、15kg、30kg

检定精度:3000e

显示屏:7 寸高清触摸屏,分辨率 800*480

通讯接口:USB、RJ45 网口、RS232、WiFi

三、智能配方称重系统产品介绍

食品、医药、日化行业配料工序,经常面临人工称量误差大、作业效率低下、生产数据无法追溯等痛点。细微的配料偏差就会造成整批物料报废,带来物料损耗与品质风险。

巨天智能配方秤搭载专用称重管理系统,提前录入配方,系统引导操作人员按序完成多种原料称量,称量完成自动跳转下一种物料,减少漏配、错配等人工作业失误。

核心优势

防错防呆:严格按照预设配方引导投料,禁止跳过工序、错选物料,规避人为失误。

自动判定:依据重量上下限做红黄绿三色状态提示,仅合格数据自动存档,保障配料称量精度。

作业高效:无需人工记忆配方,系统自动流转工序,提升配料效率与成品合格率。

全程可追溯:完整保存每一条配料作业数据,实现生产质量溯源管理。

标准作业流程

建立配方:本机直接录入,或 U 盘导入 Excel 配方,设置物料名称、编码、重量公差上下限。

调用配方:操作界面调取所需配方,设定生产份数。

顺序投料:投放原料加料,重量稳定合格后自动保存,自动跳转下一原料。

批次完成:全部原料称量结束,整批配料记录自动归档存储。

巨天智能配方秤把配料作业标准化、流程化,实现人机协同精益生产,帮助企业严格管控生产品质。














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