工业配料电子秤自动上传数据到PC端软件

定制操作功能说明： 

PC 端配料软件可下达配方、原料、原料上下限、份数、批次号、机台； 

智能称重终端可选配方可调出原料、批次号、机台、份数明细，显示主界面； 

智能称重终端具有手动去皮、归零功能； 

智能称重终端称重检重原料时，具有自动去皮功能，前提条件就是在合格后自动去皮功能； 

智能配方重系统一个配方内可含多个原料信息，原料上下限值是跟配方作业； 

配方称重原料作业是以配方原料循环记轮次，当轮次完成后，界面提示框显示确认； 

配方称重数据完成后，配方明细自动上传自 PC 端应用软件，可进行数据查询、导出，以便 

追溯； 

配方称可存储配方 999 个配方，可能过上下键头查找选配方，可以能过快速查找端口； 

智能称重终端具有管理员限权； 

操作员作业流程： 

人员将料桶放上电子秤上，按去皮键，作业员将在配方称重界面点击配方内页，选出所需要 

配方显示原料明细在界面上，及批次号、机台、轮次， 此时显示原料顺序作业，如下说明： 

1 号配方： 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ，有四种原料检重作业。 

原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，称重合格，绿灯显示系统自动去皮并且自动调 

至下一个原料 B，在料桶里称加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，称重合格，绿 

灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 C，在料桶里称加入原料 C 上限值 :178.2 克， 

下限：177.2 克，称重合格，绿灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 D，在料桶里称加 

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克， 下限：1653.8 克，称重合格，绿灯显示，一个份数完成， 

人员将原料桶无取下，以此类推，一个轮回记为 1 份数，此时系统达到份数后，配方界面提示此 

配方完成请确认，一个流程完成，称重后所有数据将自动上传至 PC 端软件系统，以便后叙查询、 

导出、追溯。

以下资料仅供参考：

自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器（包括计算机）不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。